1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造技（jì）術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在（zài）大燃燒室內微正壓燃燒，完全（quán）伸展，燃燒熱負荷低（dī），有害物質NOx排（pái）放量少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋煙管（guǎn）結（jié）構，即（jí）提高了強度，又滿足了各部（bù）分受（shòu）熱膨脹的需要（yào）。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空間（jiān）大，適應負荷能力強。設計合（hé）理的（de）鍋內裝置，保證蒸（zhēng）汽帶水率低於4%，滿足（zú）用戶對蒸汽品質的較高要（yào）求。
6、采用新型隔熱保溫材（cái）料，重（chóng）量輕（qīng），散熱損失少，保（bǎo）溫性能好。
7、水（shuǐ）位報警器采用不鏽鋼作（zuò）電極棒（bàng），聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛（guà）汙，性能（néng）可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修（xiū）維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙（yān）氣中的含氧量，並實（shí）時將該數據（jù）傳送到（dào）控（kòng）製（zhì）係統中（zhōng），通過計算機智能分析，自動調（diào）整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提（tí）高，從而可大（dà）幅降低燃料的消（xiāo）耗。
